消失模鑄造工藝簡稱EPC，也稱為實型鑄造或者是氣化模鑄造，這種工藝是采用泡沫塑料模樣來代替傳統的模樣緊實造型，造好鑄型之后，也不需要取出模樣，就可以直接在里面倒入金屬液，在高溫金屬液的作用下，泡沫模具會受高溫而氣化，接著就會燃燒消失，金屬液體就會取代原本的泡沫塑料模具占據的空間位置，等到冷卻凝固之后就可以獲得消失模鑄造廠家所需要的鑄件了。
消失模鑄造設備有哪些？如下介紹
一、白模制造部分:
白模發泡、成型機,涂料攪拌機,涂料烘干室、手紅白模切割床。
二、造型部分:
( 1 )儲砂罐配雨淋加砂器或儲砂罐配螺旋攪動加砂器。
( 2)氣囊振實臺或橡膠振實臺。
三、澆注部分:
電爐、真空系統根據產量選型。
四、砂箱運行部分:
簡易的用行車提運;自動、半自動生產線用行車、電動平車、鏈式運輸機、
推箱機等。
五、翻箱落砂部分:
簡易的用行車翻箱,自動、半自動用行車或翻箱機(還有一種不常用的砂箱底漏方式并配置葉片攪動送砂機)。
六、砂處理部分:
簡易的生產線,型砂可采用地面自然冷卻。半自動、自動生產線配置設備有落砂平臺、提升機、篩分機、磁選機、冷卻床、除塵器等。其功效是將砂中的灰塵、渣片、鐵豆等除凈,并在短時間內將砂溫降至50度以下,保證型砂連續使用。
按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，取出鑄件，進行下一循環。消失模鑄造工藝充分匯集了實型、V法鑄造工藝的優點為一體.適應于鋼、鐵、鋁等各種牌號，各種材質，不同結構的大、中、小型各類鑄件，利用干砂固型，復制原型原樣。
鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔,均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造。鑄件內部結構穩定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷，該工藝充分利用了環保理念，且投資少，整個生產過程沒有污染。與傳統的消失模設備鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有與無倫比的優勢。消失模鑄造的充型過程中，泡沫模型在強大的熱輻射作用下，發生裂解、液化、氣化。
其過程產生大量的小分子氣體和部分液體泡沫及少量灰份，隨著液態金屬前沿的推進而退讓，金屬液體逐層置換泡沫模具所占的空間。消失模鑄造的充型速度既受正壓影響，又受負壓的影響，而且負壓的引入極大地提高了金屬液的充型能力和充型速度，所以消失模鑄造要用比較大的澆口杯及采用比較快的澆注速度，如果澆注過程中澆口杯未能充滿，空氣就隨金屬液進入，輕則氣孔夾渣，重則塌箱潰型。
